鍍鉻常見故障的防止:與解決辦法

由于上述原因造成鍍鉻過程中的諸多產品缺陷以及質量隱患，如何防止和處理影響鍍鉻質量的因素，對常見故障的防止與解決，結合生產實際情況，列出以下一-些主要方法:1. 光亮度差:升高鍍液的溫度、調整二:價鉻的含量;

2.邊緣燒焦:降低電流密度、提高鍍液溫度、用碳酸鋇去除過多的硫酸;

3.覆蓋能力差:用碳酸鋇沉淀過高的硫酸、小陽極大陰極通電處理、降低鍍液溫度:4. 表面有棕色斑點:補允硫酸、小陽極大陰極電解;5.鍍層有裂紋:減少鍍層厚度、提高鍍液溫度;

6.鍍層發花或者呈暗灰色:加強鍍前處理、提高鍍液溫度、用碳酸鋇太除沉淀;7. 結合力差:用鋼絲刷刷除或用堿液陰極電解去除、正確計算導電截面積;8. 大面積零件中心無鍍層:提高沖擊電流、階梯式送電、用碳酸鋇處理槽液;9.鍍層表面粗糙， 沉積速度慢:提高零件表面光潔度、降低陰極電流密度;

10.鍍層黑暗無光澤，使面有麻點:大陽極小陰極處理槽液、分析補允硫酸、沉淀重金屬。

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