鍍鉻過程中結合力不好如何解決

故障現象描述

在鍍鉻中,結合力不好。

原因分析及確認

(1)打底層與基體金屬結合不良;

(2)中間鍍層(酸銅、亮鎳)性能不好(鎳應力大) ;

(3)鍍鉻前鎳層表面有污染物;

(4)鍍件與掛具電接觸不良;

(5)鍍鉻層太厚(首先表現為裂紋增多)。

措施

(1)檢查工件鍍前處理工序及打底層與基體金屬的結合力,并加強基體表面除油除銹處理力度;

(2)分析中間鍍層(酸銅、光鎳)的電解液成分含量,并調整至工藝要求;

(3)更換鍍鉻之前的活化液和清洗水槽,加強鍍鉻前處理;

(4)修整掛具和掛鉤,保證工件與掛鉤、掛鉤與極棒之間電接觸良好;

(5)縮短鍍鉻時間。裝飾鍍鉻層宜薄不宜厚,太厚會產生收縮性應力導致鍍層裂紋增多且易脫皮。一般鍍鉻時間為1min ,鉻層厚2~4μm即可。

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