分析工件的裝掛要求

1. 工件裝掛前首先應(yīng)檢查導(dǎo)電桿部位的導(dǎo)電性，清理導(dǎo)電桿表面的‘銅綠’并注意勿污染槽液。清理掛鉤表面的氧化膜和鍍層，確保導(dǎo)電良好。

2. 檢查溶液的水平面及電桿的長度，要保證需處理的表面完全進(jìn)入溶液，大多數(shù)表面尤其是重要表面要向陽極板，不產(chǎn)生氣袋。

3. 小電流電鍍的工件或不通電的工件可采用自由懸掛法〈即將掛鉤掛在工件孔內(nèi)或其他適當(dāng)位置上〉，工件分布均勻，不相互遮蓋。

4. 大電流或高電壓下工作時，工件與掛具之間必須采用緊密連接法〈如利用螺紋配合、夾緊、卡緊等〉，特大、不銹鋼工件以及鑄件的電接觸點(diǎn)的面積或數(shù)量可能大一些，保證導(dǎo)電性。

5. 工件入槽后先檢查掛具與導(dǎo)電桿是否接觸良好，可以觀察工件表面是否有氣沒產(chǎn)生，或在掛具與導(dǎo)電桿之間接一個樣2.5V的小燈泡，當(dāng)掛具與電桿之間斷路時，小燈泡就會發(fā)亮。

6. 對難以避免的氣袋，可視情況調(diào)節(jié)接觸點(diǎn)位置后再處理一次，對深孔部位電流不能達(dá)到時，可增加輔助陽極；對不允許的觸點(diǎn)可在電鍍過程中經(jīng)常更換接觸點(diǎn)，使鍍層和膜層完整。

7. 掛具使用完畢后，要用相應(yīng)的退除溶液退去絕緣膜層，清洗干凈后油封，按編號專人保管。

8. 掛具使用一段時間后，要對絕緣層檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣層老化、有裂紋、脫落等缺陷時，應(yīng)重新進(jìn)行絕緣處理。

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