裝飾性鍍鉻常具有網(wǎng)狀裂紋，但這種裂紋肉眼不易覺察。這里所指的裂紋是肉眼能辨明的裂紋。

造成這類裂紋的可能原因有：

溫度太低且陰極電流密度太高，

鍍鉻液中硫酸含量過高或鉻酸含量過低，

氯離子含量過多或底層鎳的應(yīng)力過大等。

鉻層的裂紋通常隨著鉻酸濃度、Cr03／H2S04比值、溫度的降低和陰極電流密度的提高而變粗。所以當(dāng)鉻層產(chǎn)生明顯裂紋時(shí)，先檢查溫度、陰極電流密度、Cr03和H2S04的含量。

若檢查后不是上述原因，再檢查鍍液中氯離子含量是否過多。

一般講，氯離子含量過多同時(shí)會(huì)使鉻層光亮度差和出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。

倘若確有這些現(xiàn)象，可以用電解除C1一的方法電解處理一段時(shí)間，觀察鉻層的裂紋有否減輕。

假如裂紋既不減輕，鉻層又很亮，那么可能是底層鎳的應(yīng)力較大，需要找出底層鎳應(yīng)力大的原因，然后進(jìn)行糾正(一般講，底層鍍鎳液中氯離子、次級(jí)光亮劑、鐵雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)過多，會(huì)使鎳層的應(yīng)力增大)。

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