圓筒形工件鍍內(nèi)腔時(shí)如何保證設(shè)置足夠的陽(yáng)極面積

圓筒形工件施鍍時(shí)必須采取陰極、陽(yáng)極組合式的掛具，這樣既能固定陰極陽(yáng)極之間的位置，避免短路而燒毀工件，又能最大限度地增加陽(yáng)極的有效面積。增加陽(yáng)極面積對(duì)鍍鉻件來說可以防止三價(jià)鉻過快累積，對(duì)其他鍍種來說還可防止因陽(yáng)極電流密度過大而引起鈍化，使陰極電流密度難以滿足工藝要求，鍍層質(zhì)量無(wú)法保證。

陽(yáng)極面積不宜過小，但鍍這類工件時(shí)陽(yáng)極面積也不宜過大，否則陰、陽(yáng)極之間的間距過近，電鍍時(shí)氣體難以自由排放。位防止這類事故發(fā)生，可采取如下措施：把陽(yáng)極做成空心并打上排氣孔，此法在同樣條件下可提高一倍以上陽(yáng)極面積，且效果顯著，圖2-3所示。

圖2-3所示的裝置最適宜管狀件內(nèi)腔氰化鍍鋅或鋅酸鹽鍍鋅。陽(yáng)極可用相應(yīng)外徑的鐵管制成。

其他鍍種需采用相應(yīng)的陽(yáng)極材料。

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