怎樣制造合格的掛具

1. 掛具材料在所使用的溶液中應(yīng)穩(wěn)定，或能形成穩(wěn)定的表面。

2. 掛具的導(dǎo)電部分應(yīng)有足夠的截面積，不會(huì)因?qū)щ姴涣际箠A具間電流分配不均，或局部發(fā)熱燒壞零件觸點(diǎn)以及溶液局部過(guò)熱使溫度超出工藝要求。

3. 具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，在表面處理過(guò)程中不產(chǎn)生變形。

4. 掛具與零件的接觸部位應(yīng)盡量選在零件的非重要部位。在保證導(dǎo)電性的前提下，接觸面應(yīng)盡可能的小，為保證零件的互換性和一致性，大批量工件明顯位置的觸點(diǎn)應(yīng)盡量一致。

5. 工件在掛具上裝掛應(yīng)牢固，在整個(gè)處理過(guò)程中，不能松動(dòng)，不能脫落。

6. 工件在掛具上裝掛之后，應(yīng)確保需處理的表面與溶液完全接觸，掛水平面的掛具應(yīng)有長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，鍍厚硬鉻的掛具為保證厚度均勻應(yīng)有方向調(diào)節(jié)裝置。

7. 工件的裝掛位置有利于氣體排出，不產(chǎn)生‘氣袋’。掛具結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量減少溶液帶出。

8. 內(nèi)孔電鍍的掛具，陰陽(yáng)極必須隔開，內(nèi)孔鍍 鉻的陽(yáng)極應(yīng)盡量居孔中，陽(yáng)極固定隔板應(yīng)保證溶液暢通和氣體排出。

9. 復(fù)雜工件電鍍時(shí)，尤其是溶液的分散能力差時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)妮o助電極，如象形陽(yáng)極或保護(hù)陰極，以保證鍍層完整和均勻。

10. 掛具主體盡量采取焊接結(jié)構(gòu)，避免用螺釘或其它方連接。

11. 掛具應(yīng)重量輕、價(jià)格低、裝卸方便、堅(jiān)固耐用。掛具的非電接觸部位〈在溶液的部分〉，應(yīng)作絕緣處理。

1/5