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不同的鉛合金陽極和鍍鉻溶液，在鍍鉻過程中形成的陽極膜的外觀和組成是不同的。（見下表）
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電鍍液 |
陽極 |
陽極膜的外觀 |
陽極膜的組成 |
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低氟化物鍍鉻液 |
7%sn-pb陽極 |
棕色 |
ΒPbO2 PbCrO4 |
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6%sn-pb陽極 |
暗棕色到黑色 |
ΒPbO2 PbO PbCrO4 |
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常規(guī)鍍鉻液 H2SO4----CrO3 |
7%sn-pb陽極 |
亮棕色 |
PbCrO4 |
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6%sn-pb陽極 |
亮棕色 |
PbCrO4 |
由于從常規(guī)鍍鉻溶液上剝離下來的膜沒有檢測出二氧化鉛，因此推斷，二氧化鉛一經(jīng)形成就被馬上消耗掉，在這些陽極表面生成的二氧化鉛也不可能形成有細微多孔結構的膜層。
二氧化鉛在陽極表面上是把三價鉻氧化成六價鉻的催化劑。催化劑的比表面大小對于吸附力、催化活性從而催化速度有直接的影響。陽極表面與反應物接觸面積越大，三價鉻被氧化成六價鉻的速度越快，效率越高。在鍍鉻過程中增大陽極面積可以降低鍍液中三價鉻濃度的道理也在于此。
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