影響鍍層均勻性的因素

影響鍍層均勻性的因素其決定因素是鍍液的分散能力，主要為幾何因素和電化學(xué)因素。

1、          幾何因素的影響

幾何因素是指鍍槽的形狀、陽(yáng)極的形狀、工件的形狀以及零件與陽(yáng)極的相對(duì)位置、距離等。其要素是尖端放電、邊緣效應(yīng)、陰陽(yáng)極的距離比，主要是影響電鍍的原電流分布。如：在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中為了保證鍍層的厚度均勻，要考慮如何裝掛工件，在鍍鉻時(shí)還要考慮用什么陽(yáng)極及陽(yáng)極如何擺布等。這些都是為了改善電流的分布，提高分散能力。

2、          電化學(xué)因素的影響

1）          陰極極化作用

提高陰極極化作用可以改善分散能力，還可以使鍍層光亮細(xì)致

2）          電流密度

提高電流密度能增加陰極極化從而改善分散能力

3）          溶液導(dǎo)電性能

提高溶液的導(dǎo)電性能同時(shí)不顯著降低陰極極化作用時(shí)，可以提高分散能力

4）          電流效率

電流效率隨電流密度提高而降低時(shí)，降低電流效率可以提高分散能力

3、          為了獲得均勻鍍層，除了選擇合理的溶液成分、改進(jìn)配方外，在生產(chǎn)中采取一些合理的操作措施也很必要，通常有以下方法：

1）          沖擊電流

在電鍍開(kāi)始時(shí)采用正常電流的2-3倍的較大電流短時(shí)間進(jìn)行沖擊，對(duì)提高覆蓋能力有很好的效果，使得工件表面化學(xué)活性均勻，因而對(duì)分散能力有利

2）          合理裝掛工件

使工件始終處于較佳的電流分布狀態(tài)下，同時(shí)又不使析出氣體停滯在零件的盲孔、低洼部分

3）          合理的調(diào)節(jié)陰陽(yáng)極的距離，縮小陰極高低電流區(qū)與陽(yáng)極的距離比，能保證電力線均勻分布，使溶液的分散能力得到改善

4）          利用仿形陽(yáng)極改善電力線分布

5）          利用保護(hù)陰極或屏蔽保護(hù)來(lái)降低電力線集中部位的電流密度

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