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鍍鉻過程中結(jié)合力不好如何解決
故障現(xiàn)象描述
在鍍鉻中,結(jié)合力不好。
原因分析及確認
(1)打底層與基體金屬結(jié)合不良;
(2)中間鍍層(酸銅、亮鎳)性能不好(鎳應力大) ;
(3)鍍鉻前鎳層表面有污染物;
(4)鍍件與掛具電接觸不良;
(5)鍍鉻層太厚(首先表現(xiàn)為裂紋增多)。
措施
(1)檢查工件鍍前處理工序及打底層與基體金屬的結(jié)合力,并加強基體表面除油除銹處理力度;
(2)分析中間鍍層(酸銅、光鎳)的電解液成分含量,并調(diào)整至工藝要求;
(3)更換鍍鉻之前的活化液和清洗水槽,加強鍍鉻前處理;
(4)修整掛具和掛鉤,保證工件與掛鉤、掛鉤與極棒之間電接觸良好;
(5)縮短鍍鉻時間。裝飾鍍鉻層宜薄不宜厚,太厚會產(chǎn)生收縮性應力導致鍍層裂紋增多且易脫皮。一般鍍鉻時間為1min ,鉻層厚2~4μm即可。
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